由于過濾器堵塞等原因，液壓泵供油不足，液壓系統缺油，導致工作機構動作緩慢或無動作，造成執行機構運動失靈甚至失控。

      液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管道的泄漏，不僅增加了油耗，而且使工作壓力不上升，使工作機構的輸出力不足，泄漏嚴重時甚至不能形成壓力。

       流量的頻繁波動加劇了系統的振動和噪聲，大大降低了過濾器的過濾性能。結果，油污染無法控制在預定的水平，嚴重威脅液壓系統的正常運行。當流量脈動較大時，會引起液壓沖擊，這是一些液壓設備損壞的主要原因。

       當液壓系統中某些部件的泄漏量過大時，液壓油的壓力可轉化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫度會升高，導致油溫在短時間內升高，油的粘度會降低，進一步增加泄漏量，導致整個系統的容積效率和效率顯著降低，橡膠密封件和軟管提前老化，導致功能喪失。液壓系統中執行機構的運動速度應滿足規定的速度范圍。

        根據現場液壓設備實際使用情況統計，液壓系統執行機構常見故障有: 無運動、運動不穩定、運動方向不正確、運動速度不符合要求、動作順序紊亂、輸出力不穩定、爬行等。這些斷層形式與異常流動密切相關。因此，當液壓執行機構不能正常工作時，我們往往可以通過流量的工作參數找出故障原因并排除故障。液壓系統中的異常流量是指執行機構無流量、執行機構流量不足、油泵輸出流量不穩定、執行機構流量過大四種情況。