液壓系統是由各種液壓元件組成的。各液壓元件之間由管道、接頭和集成閥塊等零部件有機地連接成一個完整的液壓系統。因此，液壓管道安裝是否正確、牢固、可靠和整齊，將對液壓系統工作性能有著重要的影響。

1.檢查管子的質量。要查明管子材料、尺寸和質量是否符合設計規定；檢查管子外觀是否有嚴重壓扁或彎曲；檢查管子內外壁表面上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷。若有不合規定要求的或有嚴重缺陷的管子就不能使用了。

2.測量配管尺寸。對已就位的液壓泵站、液壓閥臺、主機、輔機及有關部件的位置應仔細測量、力求準確。對兩個接頭之間彎曲部位較多、形狀復雜的管子要先做一個樣板，然后按尺寸或樣板切割管子。

3.安裝管道必須按設計圖紙或實際位置合理布置。

4.安裝時對已經酸洗過的管子還要用氣吹凈。

5.各管子接頭連接要牢固，各結合面密封要嚴密，不能有外漏的現象。

6.壓力油管安裝必須牢固、可靠和穩定。安裝時要精心檢查密封件質量，不合要求的密封件不準使用。安裝密封件時要注意唇口方向，并仔細安裝，切勿劃傷或破損密封件，更不能漏裝。

7.對焊接管道的焊縫都要經過耐壓試驗。