通常，在完成油壓機(jī)的安裝后，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)的液壓裝置進(jìn)行檢查和測(cè)試，在此過(guò)程中，應(yīng)特別注意液壓油缸排氣和排油的檢查。

檢查后，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件正常且沒(méi)有漏油問(wèn)題，則需要排空液壓油缸中的空氣。這是因?yàn)槿绻�有空氣進(jìn)入并且沒(méi)有及時(shí)清除，則液壓機(jī)的氣缸中的油與空氣混合，這可能導(dǎo)致裝置的活塞不穩(wěn)定，例如搖動(dòng)或爬行。

如果解決這個(gè)問(wèn)題，必須提前排出液壓有缸內(nèi)的空氣。當(dāng)然，這需要通過(guò)通風(fēng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常，油壓機(jī)的通風(fēng)裝置通常放置在機(jī)器液壓回路的最上端。但是，如果是鍛造設(shè)備，則需要垂直安裝。

在這種情況下，由于空氣的混入，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行速度異常，甚至密封構(gòu)件也可能由于絕熱裝置的高溫行程而燃燒。因此，出于安全原因，在鍛造機(jī)械中，液壓缸排氣裝置通常設(shè)置在活塞下方的缸筒里面。

在安裝排氣裝置之后，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)所需的排氣效果。對(duì)于油壓機(jī)液壓油缸排氣裝置的調(diào)整步驟為：

1首先將工作壓力降低到合適的范圍，然后啟動(dòng)液壓油缸； 2在活塞往復(fù)行程中，檢查機(jī)器震動(dòng)、爬行情況是否嚴(yán)重； 3當(dāng)活塞交替時(shí)，將紗布封住空氣的噴出口，同時(shí)打開(kāi)排氣閥完成排氣。